矿热炉是高耗能的产业。其生产过程中电力消耗约占其成本的60％～65％. 矿热炉的无功损耗主要来自线路、变压器、短网、电极、闸瓦、炉料等。由于炉料的性质、品质不同，冶炼过程中还会产生不同的高次谐波。矿热炉的原始功率因数一般都比较低（多数在0.7左右），如不进行有效的无功损耗补偿，除要受到供电部门的高额罚款外，变压器的有功出力也上不去，使企业产量受到限制。 进行高压侧补偿，可以对线路损耗、变压器损耗进行有效的补偿，但却不能对变压器低压侧的电极、闸瓦、炉料等损耗进行有效补偿，且无法调整电极三相有功不平衡。变压器的有功出力还会受到大的限制。 进行低压短网侧滤波补偿，将滤波补偿设备就近一对一直接对接在短网电极上，补偿效果好，变压器有功出力提升大，损耗降低多，对三相电极的不平衡起到相当的改善，是近年来倡导的最优的矿热炉补偿方式。
使用范围
海拔不大于2000M
环境温度：-25℃～—+45℃，相对湿度：≦85%
周围介质：无易燃易爆及腐蚀性气体，无重度粉尘污染
安装地点无剧烈震荡，倾斜度不大于5°
技术特点
三相分别补偿，降低三相不平衡度，有效增产降耗。
极大改善电压跌落和闪变。
任何时刻实现自由投切。
具有高度的可靠性，可实现免维护以及无人值守。
多重保护设计，最大限度避免了电容器以及电子开关的损坏。
显著提高供电系统利用率。
技术参数
装置控制核心的主要依据： 设计规范：DL/T597-1996；
额定电压：220V；
基波频率：50Hz；
控制物理量：无功功率Q；
功率因数 COSΦ；
无功补偿容量单路设定值：0---9999KVAR
工作制：连续工作；
环境温度： -5℃～+70℃；
相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（户内），不凝露；
补偿方式：分相分级补偿。（可根据客户需求订制）