由于橡胶密炼机存在耗电大、功率因数低、谐波含量高、负荷电流周期性大幅度快速波动等缺点,无法用常规无功补偿设备进行无功补偿 。随着科学技术与经济的进步,近年来开发成功的动态消谐无功补偿设备能够对密炼机类设备进行动态跟踪无功补偿与谐波抑制 。
1、密炼机负荷特征如下 :
(1) 设备工作时,功率因数仅有0.3~0.5由于负荷电流快速频繁波动,电流谐波含量高达54%,因此无法用常规无功补偿设备进行无功补偿.目前,设备均由专用10/0.69kV配电变压器供电,配电容量为设备电机功率的2倍左右 ,配电设施利用率低 。
(2) 设备工作时,对供配电系统产生大幅度电流和无功功率冲击,并导致电压大幅波动,电压波形严重畸变,影响其它用电设备的安全运行。
(3) 由于负荷功率因数低,电流谐波含量高,视在电流约为有功电流的2倍 ,实际线损可达必有线损 (有功电流线损)的4倍以上 ,特别是谐波含量高的电流会使配电线路和变压器等电力设施产生更大的能耗 。
2、密炼机无功补偿和谐波抑制方案
密炼机动态消谐无功补偿设备的原理及主要特点:
动态消谐无功补偿设备由检测单元,主控单元,投切执行单元和调谐电容器组 4部分构成 (如图 1所示)。检测单元通过电压、电流传感器实时检测系统电压和电流的瞬时值,并实时计算出电压电流有效值,系统所需无功功率,电压电流谐波含量等控制参量;由主控单元完成逻辑判断并发出相应的控制指令,控制投切执行单元投切调谐电容器组,实现对负载无功功率的动态跟踪补偿。
3、动态消谐无功补偿设备的主要特点有:
(1)以DSP、微处理器为检测 、控制核心 ,实时检测负荷无功功率 ,快速计算补偿容量 。按照预置投切逻辑实现迅速判断和控制 ;
(2)采用晶闸管构成高速无触点投切开关,响应及时迅速 ,可靠性高,使用寿命长; (3)自动跟踪选择系统零过渡过程时刻 ,投切调谐电容器组,暂态过程极短,实现对无功功率和谐波电流的快速动态补偿 ;
(4)调谐电容器组投切过程中无涌流冲击和操作过电压 ,投切扰动和电容器衰变小,故障率低 ;
(5)动态响应速度小于20ms,功率因数动态补偿至0.9以上 ,可有效抑制由无功变化导致的电压波动;
(6)内含谐波抑制电抗器 ,电容器工作应力小 ,无谐波放大和共振危险,在谐波含量较 高 的配电系统中也能稳定可靠地工作 ,并可根据需要部分滤除主要谐波电流 ;
(7)电容器投切控制采用编码加循环工作方式 ,投切快速 、准确,并能进一步降低电容器工作应力 ,充分延长电容器寿命 ;
(8)可实现分相动态补偿 ,适用于各种不对称冲击负荷 ;
(9)电容器投切阈值和响应时间可编程,并可实现手动和自动投切的转换,调试 、检验方便,适用性更广 ;
(10)采用多重软、硬件抗干扰措施 ,抗干扰能力强 ,工作可靠 ;
(11)具有自检功能和过压 、过流等多种硬件保护功能 ,确保设备的稳定可靠运行 ;
(12)自动监测系统电压 、电流 、有功 、无功 、谐波含量和补偿前后系统功率因数 ;
(13)数字化控制和参数设置 ,液晶汉字显示 ,RS-485接口,标准 M()DBUS通信协议 ,计算机远程监控功能 ,历史事件记录功能;
(14)可多模块并联运行,安装调试简单 ,维护方便。
项目 |
指标 |
额定工作电压V |
690 3AC |
额定工作频率/HZ |
50±2% |
谐波基波补偿容量/KVAR |
1164 |
额定谐波补偿容量/KVAR |
880 |
额定谐波电流/A |
740 |
5次谐波分流阻抗/MΩ |
≤33(100% 投入) |
7次谐波分流阻抗/MΩ |
≤106(100% 投入) |
目标功率因数 |
0.85-0.95 |
响应时间/S |
0.02-10 |
有功损耗 |
≤2%补偿容量 |
音频噪音/dB |
≤60 |
保护功能 |
电压异常保护,电流异常保护,系统故障保护,系统过热保护 |
外形尺寸/MM |
|
储存温度/℃ |
-40-55 |
工作环境温度/℃ |
-10-40 |
相对湿度 |
≤85% |
海拔高度/M |
≤2000 |
执行标准 |
GB/T 15576-1995,GB/T 12747-2004 |